工藝描述高密度沉淀池是混凝沉淀計算的總結與發展，該工藝將澄清技術與污泥濃縮技術結合起來，能夠進一步去除二級出水中SS、TP以及部分COD等污染物。高密度沉淀池分為反應區、沉淀區、出水區三個區域。在反應區，渦輪攪拌機以達到2～10倍進水的內循環率進行攪拌，對水中原油的懸浮固定進行剪切，重新成成大的易于沉降的絮凝體。在沉淀區，易于沉淀的高密度懸浮物快速沉降，而微小絮體倍斜板捕獲沒最終高質量的出水通過池頂集水槽收集排出。污水首先進入快速混合池，與投加的混凝劑進行快速混合，混凝劑可采用鋁鹽或鐵鹽。混合之后，污水流入絮凝反應池，投加高分子絮凝劑，通常采用聚丙烯酰胺，并與沉淀池回流的污泥進行慢速攪拌，完成絮凝反應，循環固體加速絮凝過程并促進密實、均勻的虛體顆粒形成。隨后水流經推流區從絮凝池進入污泥濃縮區，清水通過斜板/斜板流入池頂集水槽；大部分懸浮固體在泥水分離區直接分離，勝于的絮凝顆粒在斜板/斜板中被攔截沉淀。底部設帶柵條濃縮刮泥機，濃縮后污泥一部分回流到快速混合池出水端，其余污泥排放。與傳統沉淀池相比，高密度沉淀池有以下特點。
    ① 設有污泥回流，回流量占處理水量的2%～10%，具有接觸絮凝作用。
② 在絮凝區和回流污泥中使用助凝劑及有機高分子絮凝劑作為促凝藥劑，提高整體凝聚效果，加快泥水分離。
③ 沉淀區設置斜板，提高表面水力負荷，可進一步分離出水中細小雜質顆粒。
④ 可以通過監控關鍵部位的工況，實現整個系統的自動化調控。如通過調整絮凝攪拌機速度、投加藥量、回流污泥量以及棄置污泥量等手段實現不同工況下的******效果。
⑤ 加速混合池與絮凝池采用機械方式攪拌，便于對應不同運行工況下的調控。
⑥ 池內設置柵條式濃縮刮泥機，可有效提高排泥濃度，沉淀～濃縮在一池內完成，排泥活性好、濃度高，可直接進入污水脫水設備。